Gr12 Titanmaterial Plasticitetsbearbetning

Processen att bearbeta Gr12 titanmaterialgöt till halvfabrikat med plastisk deformationsmetod är en av titanmaterialberedningsprocesserna. Industrins vanliga processer såsom smide, valsning, extrudering, sträckning, etc. har kunnat producera en mängd olika specifikationer för plåt, stång, tråd, rör och smide. Dess processflöde visas i figur. Titanmaterial plastbearbetningsegenskaper är: deformationsbeständighet, låg plasticitet vid rumstemperatur, flytgräns och hållfasthetsgräns för förhållandet mellan hög, deformationsrebound, deformationsprocessen är lätt att binda med formen och så vidare.
Uppvärmning Deformationsbeständigheten hos titanmaterial minskar med ökande temperatur, och plasticiteten ökar med ökande temperatur. Speciellt för höglegerade järnlegeringar är uppvärmningsdeformation det huvudsakliga deformationsläget. I den öppna götsmidningen är uppvärmning en nödvändig process. Titans värmeledningsförmåga är dålig, i uppvärmningsprocessen, måste kontrollera hastigheten för temperaturökning, för att förhindra bildandet av stora värmespänningar i götet. För vissa höglegerade göt kan denna termiska spänning orsaka sprickbildning. I motståndsugnen eller lågugnen uppvärmningstid, i allmänhet beräknad enligt tvärsnittsstorleken 1min / mm. För att höglegerade göt ska vara långsammare. Av denna anledning används ofta segmenterad uppvärmning. Om induktionsvärme används minskar tiden som krävs avsevärt. Titanmaterial är kemiskt aktiva och absorberar lätt syre, kväve och väte vid upphettning. Vid upphettning i luften kommer ämnets yta att bilda en oxidhud och ett luftabsorberande skikt. Ett för tjockt luftabsorberande skikt kommer att orsaka sprickbildning vid deformering och försämra produktkvaliteten. Om väteabsorptionen av titanmaterial överstiger standardvärdet kan väteförsprödning uppstå vid framtida användning. För att minska oxidation under uppvärmning är skyddsbeläggning en effektiv metod. För att förhindra väteabsorption är det bäst att använda en ugn med neutral atmosfär vid uppvärmning, såsom en elektrisk ugn. Vid uppvärmning med en lågugn, kontrollera ugnen för en lätt oxiderande atmosfär. När titanmaterial värms upp, om det är i kontakt och friktion med järnoxid och stålram, kan det orsaka lokal smältning eller till och med bränning.

Titan material plasticitet bearbetning
Smide är titan göt bearbetning till ett mellanliggande ämne måste bearbetas, allmänt känd som öppen göt smide. Samtidigt används smide också som en självständig process för tillverkning av stänger, smide och fallsmidda delar och andra produkter. Smidesutrustning används vanligtvis för smideshammare eller hydrauliska pressar, kan också användas snabbsmidemaskin och precisionssmidemaskin. Temperaturen för den öppna ämnessmidningen väljs i allmänhet i -fasområdet, och den efterföljande smidningen bör väljas i den övre delen av a- -fasområdet. En branddeformation är cirka 30% till 70%. Med tanke på titanlegeringsegenskapernas känslighet för organisationen, bör utvecklingen av smidesprocessen kunna möta skapandet av optimala omkristallisationsförhållanden för att erhålla organisationens bästa totala prestanda. Titan material i uppvärmning och deformation, deformation värme har ett stort inflytande. Lokal intensiv deformation zon som genereras av värmen r under påverkan av sin egen låga värmeledningsförmåga, kommer att producera lokal överhettning, så att organisationen försämras. Men om deformationshastigheten kan kontrolleras och göra deformationen enhetlig, är deformationsvärmen återigen gynnsam för bearbetning. Deformationsmotståndet vid smide ökar snabbt med deformationshastigheten. Smide vid samma temperatur, energin som krävs för att använda en smideshammare är högre än för en hydraulisk press. Deformationshastigheten har också en effekt på materialets plasticitet. Under de senaste åren har, förutom användningen av konventionell smide, B-smide och nästan nätformningsteknik utvecklats.
Extrudering Extruderingsmetoden producerar rör, stänger och profiler. Titanmaterial är lätt att fästa i formen vid extrudering. Om smörjningen är dålig, inte bara att skada formen, och kommer att göra den extruderade ytan att bilda längsgående "spår" defekter. Vanligt använda smörjmetoder är belagda med glassmörjmedel eller metallhylsa, eller belagda med grafitbaserade smörjmedel.
Plåt, band, folievalsning Det finns tre metoder för varmvalsning, varmvalsning och kallvalsning. Förutom titanlegering av p-typ bör varmvalsning i allmänhet ske i n eller aB fas gi vänster linje. Varmvalsningstemperaturen är 50-100 grad lägre än smidestemperaturen. Tjock 2 till 5 ram plåt kan användas för varmvalsning, tunnare storlek på plåten kan kallvalsas. Kallvalsning mellan de två glödgningsdeformation på 15% till 60%. För att säkerställa kvaliteten på plattan och rullningsprocessen smidigt, bör användas i mitten av glödgning och ytbehandling och andra processåtgärder. Användningen av bandvalsning, kontinuerlig betning och kontinuerlig glödgning och andra enheter, kan producera flera ton titan bandspolevikt per rulle.
Rörvalsning Tjockväggiga rör kan tillverkas genom extrudering eller lutande valsningsmetod, tunnväggiga sömlösa rör med liten diameter måste kallvalsas eller sträckas. Titanlegeringsplasticitet i kallt tillstånd är begränsad, känslig för skåror, lätt att arbeta härdning, lätt att fästa mögel. För att förbättra valsningen av titanlegeringsrör kan varmvalsning användas. Kvaliteten på valsade rör beror till stor del på förhållandet mellan väggtjockleksreduktionshastighet och diameterminskningshastighet, när den förra är större än den senare kan du få rör av god kvalitet. Dessutom har den rullade tunna remsspolen som ett ämne, i den svetsade rörmaskinserien genom skärning, lindning, svetsning i tunnväggiga svetsade rör, också använts i stor utsträckning inom elkraft, kemisk industri.