Gr23 Titan Bar Rullning Process Forskning

Gr23 titanlegering är ett högpresterande material som vanligtvis används inom flygteknik, och dess låga vikt, höga hållfasthet, goda seghet och korrosionsbeständighet är dess mest anmärkningsvärda egenskaper. När det gäller tillverkning av bilar är titanlegering det enda metallmaterialet med hög hållfasthet, låg densitet, utmärkt utmattnings- och korrosionsbeständighet och låg elasticitetsmodul, så det är mycket idealiskt för tillverkning av bilar. Dessutom används titanlegering också ofta i medicinsk utrustning, kemisk utrustning, militär (militära TC4 titanstavar, titanplåt) och sportutrustning (titangolfklubbor) material och andra kategorier. På grund av bearbetningsteknikens komplexitet är materialpriset dyrt, vilket är huvudorsaken till bildandet av höga produktpriser. Titanlegering och många legerade metaller, även av titan och några användbara metallkomponenter för att uppfylla kraven på materialets prestanda, men dess huvudkomponenter av titan stod för mer än 90%. Vanligtvis används inom flygtekniken två legeringar, både Ti6AL4V (6% aluminium, 4% vanadin, 90% titan) och Ti3AL2.5V (3% aluminium, 2,5% vanadin, 94,5% titanium).

TC4 titanium alloy has good room temperature and high temperature mechanical properties, is widely used in the manufacture of aerospace structural components and aero-engine fans, drums, etc., has accounted for more than 50% of the total amount of titanium alloy for aviation. Many load-bearing structural parts of the aircraft, especially the variable cross-section structural parts require raw materials titanium rods with good notched stress fracture properties, the purpose is to ensure that the parts in the state of high stress concentration has a strong inhibition of crack initiation and expansion of the ability not to fracture failure. The upper limit of the specification of this type of TC4 titanium alloy bar in the relevant domestic technical standards is >220 mm, och för närvarande finns det ingen offentlig rapport om forskningen i beredningsprocessen för TC4-titanlegeringsstång som kräver hackad spänningsfrakturprestanda hemma och utomlands. Det antas allmänt att högre vätehalt eller sämre organisationslikformighet i TC4 titanlegeringar kommer att minska deras sprickegenskaper i rumstemperatur (1). I industrialiserad massproduktion är fenomenet med okvalificerad hackspänningsfrakturprestanda hos sådana stänger på grund av felaktig process också vanligare.
När mitten och nedre rullar över materialet, fortsätter rullkraften hos de mittersta rullarna att slå, så att den lutande kilen på anti-lossningsanordningen snabbt misslyckades, i rullarna i det fasta stabila tillståndet förstörs; justerad håltyp, med mittrullarna i samma stabila tillstånd förstörs och förändras, vilket påverkar stabiliteten hos storleken på titanstavar och i slutändan påverkar kvaliteten på den färdiga produkten; i rullningsprocessen, för att förhindra att strukturen av limträplattor värmen slits, bör koppen hällas med kylvatten på limträmediet för kylning och smörjning! I rullningsprocessen, för att förhindra värmen och slitaget på limplattans struktur, måste vi hälla kylvatten på limningsmediet för kylning och smörjning, och det kalla vattnet sprutas ofta på rullarnas yta, vilket gör ytan på ämnet och överflödet faller mycket snabbt, speciellt vid valsning av titan och titanlegeringar, på grund av den dåliga värmeledningsförmågan hos titan och titanlegeringar, är skillnaden i temperaturen inuti och utanför det dåliga materialet ännu större, vilket är inte främjar den enhetliga deformationen av ämnet, och rullningsnoggrannheten är inte säkerställd; den lutande kilen är fixerad på sidan av friktionsmotståndet är stort, och elförbrukningen är också stor i rullningen, och även om vi antar motorn på 630kW så uppstår även fastsättningsfenomenet ofta, vilket påverkar produktionen. Efter att ha ändrat strukturen på 250 valsverk från gummiplattor till bärande struktur, är storleken på valsade titan- och titanlegeringsstänger stabil, den yttre ytkvaliteten förbättras och utbytet ökar.

I enlighet med de nuvarande tekniska standarderna för att tillhandahålla ett superspecifikt intervall på 350 mm diameter TC4 titanlegeringsstång, under förutsättningen att säkerställa att de mekaniska egenskaperna hos indikatorerna förblir oförändrade, krävs att nivån av ultraljudsfeldetektering ökas från ursprungliga mindre specifikationer för baren av GB/T5193 i B-nivå till A-nivå, och därför genomförde en särskild efterfrågan på stor storlek TC4 titanlegering bar beredning av den relevanta processen forskning. Den låga organisationen av<^50mm TC4 titanium alloy bar in forging state prepared by two processes. As can be seen from Figure 1, the uniformity of the low-fold organization of TC4 titanium alloy bars prepared by Process 1 is poor, showing the transition from the fuzzy crystals at the edge to the semi-sharp crystals at the center; the uniformity of the low-fold organization of bars prepared by Process 2 is good, and the whole specimen is in the fuzzy crystal state. This indicates that the use of process 1 for forging, ingot and intermediate billet heart organization is not enough to break and refine the degree of its total deformation is directly related to the small amount of deformation, due to the titanium alloy deformation resistance is larger, coupled with large size titanium bar billet size, a single straight uprooting deformation is also difficult to ensure that the billet heart deformation is sufficient. And process 2 make full use of 4500t fast forging machine large tonnage forging pressure, make large size billet in the two-phase area after upsetting and pulling deformation, to ensure the forging permeability of the billet, and the use of anvil pulling to reduce the billet deformation of the "dead zone", so that the billet of the different parts of the billet are fully deformed, and get a good crushing and refinement of good consistency of the organization.
(1) Genom att anta smidesprocessen för att öppna ämnet i p-fasområdet och rubba + rak dragning i tvåfasområdet, kan vi förbereda TC4 titanlegeringsstänger med stora specifikationer på 350 mm aprikos som kan uppfylla de tekniska kraven för leverans i termer av organisation, prestanda och feldetekteringsnivå.
(2) Primär a-fas iso-axialiserad bra organisation bidrar till att förbättra prestanda i rumstemperatur hack stress fraktur, riktningen av stark konsistens av den korta stången a-fas organisation kommer att minska hacket stress fraktur prestanda.

De bucklade 5{{10}}mm TC4 titanlegeringsstängerna som erhållits genom smidning med två processer skars längs längdriktningen till en längd av 75 mm för vanlig glödgningsbehandling vid två temperaturer, med glödgningsregimer på Ml (720ux2h) /AC) respektive M2 (790t:x2h/AC). Observera den låga förstoringsorganisationen av stången efter smide med blotta ögat; skär upp de metallografiska proverna längs den tvärgående riktningen vid den övre 1/2 radien av stångfodret i smidestillståndet och efter glödgningsbehandlingen, och observera mikrostrukturen med ett 0LMPUS optiskt mikroskop. Vid glödgningsbehandlingen av stången skärs 1/2 radie längs den längsgående linjen för att få provämnena, bearbetade för att möta standarden för drag- och hackspänningsbrottprestanda i rumstemperaturen för provexemplaren, med hjälp av lnStron4507 dragprovningsmaskin och DN2 dragprovning maskin på proverna för testning av mekaniska egenskaper, observation av spårspänningsfrakturprovets spårområde i mikrostrukturen. S0NIC-138VFD ultraljudsfeldetektor användes för att utföra oförstörande ultraljudstestning på de färdiga TC4 titanlegeringsstängerna som erhållits genom smide med de två processerna.