Molybdenåtervinningsstatus

Med den kontinuerliga utvecklingen av molybdenindustrin blir molybdenråvaruförbrukningen större och större, de återvinningsbara resurserna blir mindre och mindre, för att skydda miljön och förbättra utnyttjandegraden av molybdenresurser, sedan mitten av 1980-talet, utvecklats länder började uppmärksamma molybdenregenereringsresurser, särskilt användningsvärdet för avfallskatalysatorn som innehåller molybden, som USA 1995 från återvinningen av molybden från avfallskatalysatorer har uppgått till 3800 ton, vilket utgjorde cirka 30% av den totala tillförsel. Dessutom är molybdenåtervinningsresurserna i molybdenhalten vanligtvis högre än molybdenmalm, från vilken kostnaden för att utvinna molybden och andra metaller är lägre än den som utvinns ur malmen, energiförbrukningen är också lägre, utsläppen är också små, och därmed molybdenåtervinning har blivit fokus för molybdenindustrin.

För närvarande finns det två huvudkällor för sekundära resurser av molybden: den molybdenhaltiga slaggen och avfallsvätskan som genereras under den molybdenmetallurgiska processen, och avfallet och använda molybdenhaltiga kemikalier eller material som genereras under produktionen av molybdenmetallprodukter. Enligt International Molybden Association (IMA) återvanns nästan 80,000 ton molybden 2011, vilket motsvarar ungefär en fjärdedel av den totala molybdenförbrukningen, vilket visar att återvunna molybdenresurser har blivit en viktig del av molybden leveranskedja.

International Molybden Association (IMA) förutspår att denna andel kommer att nå cirka 35 % år 2030. Cirka 60 % av återvunnet molybden används vid tillverkning av rostfritt stål, medan resten används vid tillverkning av legerade verktygsstål, superlegeringar, hög- hastighetsstål, gjutstål och kemiska katalysatorer.