Sömlös titanrörsproduktionsprocess och analys av produktegenskaper

Sömlösa titanrör som tillverkas på marknaden för närvarande använder i allmänhet kallvalsande vakuumglödgningsprocesser, från titangöt till smidda stångämnen, tillverkade till ämnen, ämnen genom flera valsnings- och glödgningsprocesser och slutligen gjutna till sömlösa titanrör. I produktionen av ämne, huvudsakligen uppdelat i två produktionsprocesser, är ett sätt borrning och extrudering produktion av ämne. Detta sätt att konsumera titanmetall, enhetlighet i ämnets väggtjocklek, valet av lämpligt glassmörjmedel blir nyckeln till extrudering, och kräver ett större tonnage av extrudern, utrustningsinvesteringen är större; det andra sättet är tillverkningen av stålrör som vanligtvis används vid perforering av lutande valsar. Sättet för titanmetallförbrukning är liten, toleransen för billettjockleken är något större, piercingprocessen uppträder ibland genom fenomenet, det övre huvudet är fast i ämnet, vilket är den nuvarande produktionstekniken är värt att studera de tekniska svårigheterna. Även om bearbetningstekniken för sömlösa titanlegeringsrör är relativt mogen, men på grund av begränsningarna hos den befintliga utrustningen är den nuvarande titanrören fortfarande huvudsakligen låghållfast, låglegerad rent titan, titan, molybden och nickel och andra lågintensiva titanrör som huvudmaterial, bearbetningstekniken är fortfarande huvudsakligen kallvalsad. Tillverkningen av rör av medium och höghållfast titanlegering, såsom Ti-6Al-4V-rör, är det nödvändigt att använda varmvalsningsteknik, det vill säga i valsverket för att öka induktionsuppvärmningen enhet, titanröret för ytterligare uppvärmning och sedan rullning.