Titan och titanlegeringsstänger, trådar och profiler Valsprocess och kvarnklassificering

Titan- och titanlegeringsstänger, förutom de vanliga smidesproduktionsmetoderna, används ofta för en diameter på mindre än 100 mm stänger, tråd och profiler. Under rullningsprocessen deformeras materialet plastiskt av rullkraften mellan de roterande rullarna. Följande är egenskaperna för valsning av stång, tråd och profil samt klassificering och egenskaper för valsverk:
Egenskaper för stång-, tråd- och profilvalsning
Ojämn deformation: på grund av skillnaderna i formen på de valsade delarna och hålen är den naturliga förlängningen av de valsade delarna i riktning mot spetsarnas bredd inte konsekvent, vilket resulterar i ojämn deformation.
Överhettningsfenomen: den termiska ledningsförmågan hos titan är låg, när deformationshastigheten är snabb är området med intensiv deformation benägen att överhettas.
Produktionseffektivitet och kostnad: brandsubdeformation, hög produktionseffektivitet, men rullverktyget är mer komplext, mer lämpligt för massproduktion. För titanlegeringsprofiler med många varianter av specifikationer och små batchstorlekar, på grund av behovet av att ofta byta ut olika specifikationer och former av hål, och justera valsverket, vilket resulterar i högre produktionskostnader, så titanlegeringsprofiler används oftast inte i hål rullande.

Tvärspridning: Tvärspridningen av titan och titanlegeringar är större än för stål.
Klassificering av valsverk och deras egenskaper
Korsrad valsverk
Arrangemang: ställen är anordnade på tvären, och flera ställ drivs oftast av en motor, eller kan drivas av två respektive motorer.
Antal rullar: ett ställ har vanligtvis två eller tre rullar.
Egenskaper: enkel utrustning, anläggningen täcker ett område med liten, mindre investering, lätt att använda, anpassningsbar. Produktstorleksnoggrannheten är dock dålig, rullningsintervallet är långt, kylningen är kraftfullare, längden på de rullade delarna är begränsad, vikten av ett enda stycke är liten. Lämplig för valsning av öppna ämnen och valsning av små partier med flera specifikationer.
Längsgående kontinuerligt valsverk
Arrangemang: ställningarna är anordnade i längdriktningen, och axlarna för rullarna på de främre och bakre ställningarna är konfigurerade i 90 grader.
Körläge: varje stativ drivs av en enda motor.
Funktioner: höghastighetsvalsning kan realiseras, temperaturfallet för de valsade delarna är litet, eller till och med istället för uppvärmning, hög dimensionell noggrannhet, och den enda vikten av de valsade delarna kan vara upp till flera hundra kilo. Men anläggningen täcker ett område med stora, stora investeringar, justering av rullningstiden är lång, lämplig för massproduktion.
Enligt den huvudsakliga förlängningen och arbetet med roll axeln av ömsesidig position relation klassificering
Längdaxel: huvudförlängningen och valsaxeln vinkelrät, inklusive tvärgående valsverk, längsgående kontinuerligt valsverk, Pilgerverk (kan användas för kallvalsning av stänger), asynkront valsverk.
Lutande axel: mogen tre-rulle planetarisk lutande rullning, som kännetecknas av vägdeformation är mycket stor, rackrotationen, den rullande delen endast för översättning, den rullande delen kan krullas, rullande bit storlek, ytkvalitet är bra.
Klassificering efter deformation
Periodiskt: kallvalsande Pilgerverk, varmvalsande asynkront valsverk. Asynkron rullande väg deformation är enhetlig, samma del av organisationen är mer enhetlig, enkel utrustning. Emellertid är längden på rullstyckena begränsad, och rullningstiden är längre, temperaturfallet är större, vilket resulterar i större skillnader i organisation och prestanda för längden på rullstyckena.
Kontinuerlig: inklusive tvärgående valsverk, längsgående valsverk, planetlutande valsverk.
Sammanfattningsvis måste titan- och titanlegeringsstänger, trådar, profiler för valsningsprocessen och valet av valsverk baseras på specifika produktionskrav, produktspecifikationer och batchstorlek och andra faktorer för omfattande övervägande.