Vilka faktorer är relaterade till kvaliteten på titanplattor?

Titanplattor har hög korrosionsbeständighet och specifik styrka och används ofta inom elkraft, kemisk industri, flygdelar, byggmaterial, sportutrustning, medicinska och andra områden, och expanderar fortfarande. Ur användnings- och tillverkningsteknikens perspektiv har titanplattor lågt pris, hög prestanda, flera funktioner och är lätta att tillverka. Ur perspektivet av utökad användning, titanlegeringar representerade av Ti-1Fe-0.35O, Ti-5Al-1Fe och Ti-5Al{{ 6}}Fe-3Mo (massa%) utnyttjar billiga Fe, O, N och andra element fullt ut. Ren titanplattor lämpliga för olika ytbehandlingsprocesser och för att förbättra motståndskraften mot missfärgning. En anmärkningsvärd egenskap hos titanplattan är dess starka korrosionsbeständighet. Detta beror på att det har en särskilt stor affinitet för syre och kan bilda en tät oxidfilm på sin yta, vilket kan skydda titanet från korrosion av mediet och i sura och alkaliska miljöer. Den har god stabilitet i neutrala, neutrala saltvattenlösningar och oxiderande media, och har bättre korrosionsbeständighet än befintligt rostfritt stål och andra vanliga icke-järnmetaller.
Kvaliteten på titanplattor bestäms till stor del av titanplåttillverkarens smältprocess, inklusive den kemiska sammansättningen av titan, renheten hos titanvatten (gaser, skadliga element, inneslutningar) och kvaliteten på den gjutna plattan (komponentsegregering, avkolning). och dess yttillstånd), dessa aspekter är de viktigaste kontrollpunkterna för smältningsoperationen. Dessutom kräver industriella titanplattor tillräcklig härdbarhet för att säkerställa enhetlig mikrostruktur och mekaniska egenskaper över hela fjäderns tvärsnitt. Den främsta orsaken till utmattningssprickor är oxidinneslutningar i titan, och inneslutningar av typ D är mer skadliga för utmattningslivslängden än inneslutningar av typ B. Därför har utländska titanfabriker och bilfabriker lagt fram högre krav på oxidinneslutningar i industriella titanplåtar. Till exempel kräver den svenska SKF-standarden att syrehalten i titan är lägre än 15×10-6 och inneslutningar av D-typ är lägre än inneslutningar av B-typ. saker. Speciellt Al2O3- och TiN-inneslutningar är extremt skadliga för utmattningslivslängden hos titanfjädrar. För att producera högkvalitativa industriella titanplattor användes tidigare vanligtvis speciella smältningsmetoder såsom omsmältning av elektrisk ugn-elektroslag eller vakuumbågomsmältning.
Eftersom titanplattor och titanstavar har speciella fysikaliska och kemiska egenskaper skiljer sig deras svetsprocesser mycket från andra metaller. Titansvetsning är en TiG-svetsprocess som använder inert argongas för att effektivt skydda svetsområdet. Innan du använder argongas, kontrollera fabrikscertifikatet på flaskan för att verifiera argongasens renhetsindex och kontrollera sedan om flaskventilen läcker. eller felfunktion. Metallen i svetsområdet är inte förorenad av aktiv gas N0H och skadliga föroreningselement CFeMn över 250 grader . Renheten ska inte vara mindre än 99,98 % och vattenhalten ska vara mindre än 50 Mg/m32 Argon: ren argon av industriell kvalitet. Grov kornstruktur kan inte bildas. Svetsprocessen måste vara i enlighet med den förutbestämda konstruktionssekvensen och får inte ge stora restspänningar och restdeformationer. så. Följ strikt standarderna för processkvalitetsledning och implementera kvalitetskontroll genom hela processen. Alla faktorer som arbetskraft, maskiner, material och metoder är under god kontroll, vilket säkerställer svetskvaliteten på titanrör inom en rimlig byggtid.