GR1 Precision Titanium Tube
Jun 30, 2026
GR1 Precision Titanium Tube
| Egendom | ASTM B338-krav | Vår precisionsgaranti |
|---|---|---|
| Titan renhet | Större än eller lika med 99,5 % | Större än eller lika med 99,6 % (typiskt) |
| Syreinnehåll | Mindre än eller lika med 0,18 % | Mindre än eller lika med 0,15 % |
| Yield Strength (YS) | 170 – 310 MPa | 180 – 290 MPa |
| Draghållfasthet (TS) | Större än eller lika med 240 MPa | Större än eller lika med 260 MPa |
| Förlängning | Större än eller lika med 24 % | Större än eller lika med 28 % |
| Hårdhet (HRB) | Mindre än eller lika med 70 | Mindre än eller lika med 65 |

OD, väggtjocklek och längdtoleranser
| Diameterområde (OD) | OD-tolerans (precisionsgrad) | Väggtjocklekstolerans | Längdtolerans |
|---|---|---|---|
| 6,35 mm – 12,7 mm | ±0,05 mm | ±10 % av nominellt | +3mm / -0mm |
| 12,7 mm – 25,4 mm | ±0,08 mm | ±10 % av nominellt | +3mm / -0mm |
| 25,4 mm – 50,8 mm | ±0,10 mm | ±10 % av nominellt | +3mm / -0mm |
| 50,8 mm – 114,3 mm | ±0,15 mm | ±10 % av nominellt | +3mm / -0mm |
Vi erbjuder ocksåanpassad-längd GR1 titanslangfram till15 meterför applikationer som kräver färre omkretssvetsar i fält. Alla dimensionskontroller verifieras med hjälp avlasermikrometrar och ultraljudstjockleksmätarevid tre separata kontrollpunkter under produktionen.
Visuella och NDT-inspektionskriterier
A precision GR1 titanrörkan uppfylla alla dimensionella mål men fortfarande misslyckas i drift om dess yta innehållergropar, repor, laminering eller inbäddade föroreningar. Vår tillverkningsprocess inkluderarkall pilgering och ritning i flera-pass, följt avsyrabetning eller ljusglödgningför att producera en slät,-oxidfri yta.
| Typ av defekt | Avslagskriterium | Inspektionsmetod |
|---|---|---|
| Repor / skåror | Djup > 0,05 mm eller synligt för blotta ögat | Visuellt (starkt ljus) |
| Gropar / Pinholes | Valfri grop > 0,1 mm diameter | Borescope / Förstoringslins |
| Laminering / sömmar | Alla bevis | Ultraljud (UT) |
| Inbäddade föroreningar | Allt främmande material | Eddy Current (ET) |
| Oxidation / Missfärgning | Icke-enhetlig färg bortom glödgningszonen | Visuell + spektrometer |
För kritiska beställningar erbjuder vi100 % ultraljudstestningför att upptäcka underjordiska brister så små som0,1 mmgrundlig. Detta säkerställer att dinGR1 sömlöst titanrörkommer fritt från dolda defekter som kan äventyra tryckhållning eller utmattningsliv.
3-stegs inspektionsprocess för GR1 titanrör

| Etapp | Typ av inspektion | Utrustning | Acceptanskriterium | Frekvens |
|---|---|---|---|---|
| 1. Råvara | Kemisk verifiering | OES spektrometer | Ti Större än eller lika med 99,5 %, O Mindre än eller lika med 0,18 %, Fe Mindre än eller lika med 0,20 % | Varje värme |
| 2. Pågår- | Dimensionell kontroll | Laser mikrometer | OD per toleranstabell | Varje rör |
| 2. Pågår- | Ytbesiktning | Boreskop + visuellt | Inga gropar, repor eller sömmar | Varje rör |
| 3. Slutlig release | Ultraljud (UT) | Digital UT-feldetektor | No subsurface flaws >0,1 mm | Per order spec |
| 3. Slutlig release | Eddy Current (ET) | ET testsystem | Inga kontinuerliga defekter | Per order spec |
| 3. Slutlig release | Mekanisk provning | Dragprovare | YS 170-310 MPa, Lång Större än eller lika med 24 % | Per värme |
Varenda tubär märkt med avärmenummersom spårar tillbaka till den ursprungliga svamptitansatsen. Du kommer att få enBrukstestrapport (MTR)som inkluderar alla kemiska, mekaniska och NDT-resultat - inte som ett generiskt certifikat, utan som ettbatch-specifik, rör-för-rör rapportför kritiska order.
Begär fullständig inspektionsrapport för GR1-rör
Vår fabrik

| Produktionsstadiet | Processdetaljer | Kvalitetskontrollpunkt |
|---|---|---|
| 1. Svampval | Ti-svamp med hög-renhet (större än eller lika med 99,6 %) | OES kemisk verifiering |
| 2. Elektrodpressning | Komprimerad svamp i elektroderna | Vikt- och densitetskontroll |
| 3. VAR Smältning (x2) | Dubbel vakuumbågomsmältning | Kemisk homogenitet verifierad |
| 4. Billetsmide | Smidda till runda ämnen | Ultraljudsinspektion |
| 5. Roterande piercing | Tillverkning av ihåliga skal | Väggtjockleksskanning |
| 6. Kall pilgering | Reduktion av flera-pass till nästan-slutlig storlek | Dimensionell kontroll efter varje pass |
| 7. Kallteckning | Slutlig precisionsdimensionering | Laser OD/ID mätning |
| 8. Vakuumglödgning | Stressavlastning + kornförfining | Hårdhet + kornstorlekstest |
| 9. Uträtning | Roterande uträtning | Rakhet Mindre än eller lika med 0,5 mm/m |
| 10. Slutlig NDT | UT + ET + visuell | 100 % besiktning per beställning |
Förpackning

| Förpackningslager | Material | Skyddsfunktion |
|---|---|---|
| Lager 1 (inre) | Syrafritt-VCI-papper | Förhindrar oxidation och korrosion |
| Lager 2 | Individuell PE-plasthylsa | Tätar mot fukt och damm |
| Lager 3 | Polyuretanskumdistanser (ändar + mitt-spann) | Förhindrar rör-till-kontakt och mejsling |
| Lager 4 (yttre) | Kraftig-trälåda eller låda i stål- | Stötdämpning, sjöfraktcertifierad- |
| Förpackningsdetalj | Specifikation |
|---|---|
| Certifiering av trälådor | ISPM 15-kompatibel (värmebehandlad-) |
| Internt stöd för OD < 10mm | Kärnrör av kartong för att förhindra böjning |
| Buntvikt | Mindre än eller lika med 500 kg per bunt för säker hantering |
| Märkning | Värmenummer, storlek, kvalitet och PO på varje bunt |
FAQ
F1: Vad är skillnaden mellan GR1 och GR2 titanrör?
Svar:GR1 harhögre renhet (99,5 % mot 99,2 %) , lägre syrehalt (0,18 % vs 0,25 % max), och ärmjukare och mer formbarän GR2. GR1 är idealisk för kallböjning och utvidgning, medan GR2 erbjuder något högre styrka för allmänna-applikationer. Välj GR1 när din process involverarkraftig deformation; välj GR2 förstrukturell styrkamed måttlig formning.
F2: Kan GR1 precisionstitanrör svetsas?
Svar: Ja, GR1 titanrör kan svetsasmed GTAW (TIG) eller plasmasvetsning med100% argon skärmningpå både fram- och baksidan av svetszonen. Titan är mycket reaktivt mot syre vid svetstemperaturer, så korrekt skyddsgastäckning är avgörande. Vi rekommenderar aminst 99,999 % ren argonoch en släpsköld för att förhindra försprödning.
F3: Vilken är den maximala driftstemperaturen för GR1 titanrör?
Svar: Den högsta rekommenderade-servicetemperaturen är 300 grader (572 grader F). Över denna temperatur börjar GR1-titan absorbera syre från luften och bildar ett sprött alfa-hölje som minskar duktiliteten. För intermittent användning, temperaturer upp till400 graderkan vara acceptabelt, men vi rekommenderar starktytskydd eller inert atmosfäröver 300 grader.
F4: Tillhandahåller du Mill Test Reports (MTR) för varje batch av GR1-rör?
Svar: Ja, vi tillhandahåller 100 % spårbara kvarntestrapportermed varje försändelse. Varje MTR inkluderar kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper, NDT-resultat och värmetal. För kritiska beställningar kan vi tillhandahålla enrör-för-rör rapportmed individuella serienummer. Vi behåller testkuponger i minst 5 år för full spårbarhet.
F5: Vad är den minsta beställningskvantiteten (MOQ) för GR1 sömlösa titanslangar?
Svar: Vår MOQ är 50 kg per storlekför standardstorlekar (6,35 mm, 12,7 mm, 19,05 mm, 25,4 mm OD). För anpassade diametrar eller väggtjocklekar är MOQ vanligtvis100 kg. Vi förstår att vissa projekt kräver provkvantiteter -vänligen kontakta ossatt diskuteraprovbeställningarlika liten som10 kgi kvalificeringssyfte.
F6: Hur lång är leveranstiden för GR1 precisionstitanrör?
Svar: Lagerstorlekar skickas inom 3 arbetsdagarefter orderbekräftelse.Specialtillverkade- GR1-rörkräver vanligtvis20–25 arbetsdagarberoende på kvantitet och dimensionell komplexitet. För brådskande projekt har vi säkerhetslager av de mest populära storlekarna (12,7 mm, 19,05 mm, 25,4 mm OD x 0,89 mm – 1,2 mm WT) redo för omedelbar leverans.
F7: Är dina GR1 titanrör ASTM B338 / ASME SB338 kompatibla?
Svar: Ja, 100 % av våra GR1 titanrör är tillverkade och testade enligt ASTM B338 / ASME SB338standarder. Vi följer ocksåASTM F67för medicinska-titanrörapplikationer. Våra MTR:er anger tydligt den tillämpliga standarden och inkluderar alla testdata som krävs för att verifiera efterlevnaden.







