Titan: Ett oumbärligt material för vapen

Titanlegeringar har fått en utbredd tillämpning i vapenindustrin och blivit ett oundgängligt material. Titan förbättrar vapenkraften och förbättrar deras effektivitet. Titanium - baserade vapen är inte bara lätta och manövrerbara, utan erbjuder också ökad kraft, vilket gör dem särskilt lämpliga för luftburna och attack trupper. Titanlegeringsmortelbasplattor är över 50% lättare än stål. Titanlegeringar är ett överlägset material för murbruk, basplattor, pistolfat och pistolfästen och är också ett utmärkt val för skyddskläder och hjälmar.

Sedan industrialiseringen av titan och dess legeringar i mitten - 1940 -talet har USA och Sovjetunionen varit intresserade av och undersökt deras tillämpningar i vapen. Watertown Arsenal i USA har varit banbrytande betydande forskning i tillämpningen av titanlegeringar i vapen, vilket gör det till världens största och mest avancerade institution för att undersöka titanlegeringar i vapen. 1955 använde den amerikanska vapenindustrin 57 ton titan, 281 ton 1961 och 1 040 ton 1971. Det uppskattas att denna siffra nådde 2 100 ton 2020. Eftersom det är en icke-krigsperiod är tillväxttakten inte snabb.

Applikation i artilleri
Titan- och titanlegeringar är viktiga material för tillverkning av artilleris strukturella komponenter. Sedan 1950 -talet har de använts i någon värld - kända artillerier. Trumman, kammaren, munstycket och skjutkolven i M 28 120 mm Crockett Recoilless gevär, tillverkade i USA 1950, smiddes och extruderades från en TI-6AL-6V-2SN-0.5FE-0.5CU-legering. Hela geväret vägde 68 kg, 34,9% lättare än 104,4 kg stålversionen. Demonterat kan det lätt bäras av fem män. Massproduktionen började 1961 och utrusta infanteri, fallskärmshoppare, mekaniserat infanteri, tank och luftburna bataljoner. Dess fördelar inkluderade kompaktstorlek, lätt vikt, hög effekt, hög rörlighet och enkel kamouflage. TI-6AL-6V-2SN-0.5FE-0.5CU är en ( +) legering. Its mechanical properties in the annealed state include a tensile strength of 1098 MPa, a yield strength of 1030 MPa, an elongation of 13%, a reduction of area of ​​37%, and a Brinell hardness of 34. In the 1970s, the barrel was manufactured using Ti-6Al-4V-2Sn titanium alloy, while the chamber, nozzle, and firing piston were constructed from Ti-6Al-4V, TI-7AL-4MO och TI-5AL-1,5FE-1,4CR-1,2MO Titanlegeringar. Hela pistolen vägde bara 49 kg, tillräckligt för att fyra män skulle kunna bära. T 66 76 mm pistolens svans och vapenvagn, efter att ha omvandlats till titanlegering, var 93,55 kg lättare än stål, och vägde endast 142,9 kg. Titanlegeringens huvudram för fältpistolen var 42% lättare än stål. Senare använde USA industriellt rent titan för basplattan för T 227 81 mm mortel, vilket gjorde det 50% lättare än stål, och vägde endast 10,9 kg. Pistolens bäckblock, också gjord av titanlegering, förbinder fatet till basplattan. Hundratals testbränder genomfördes på både smuts och grusytor, vilket uppnådde positiva resultat. Efter att t 227 81 mm murbruk bytte till en titanbasplatta sjönk dess vikt till 34 kg och dess räckvidd ökade till 4500 m. En stålversion vägde 42,25 kg och hade en räckvidd på 3 600 m. Detta minskade inte bara sin vikt med 20%, ökade sitt räckvidd, utan förbättrade också dess manövrerbarhet avsevärt.

Japans 155 mm punit -pistolplatta bytte till en titanlegering från Kobe Steel, vilket minskade sin vikt med cirka 50%. Basplattan är svetsad från 5 mm och 8mm Ti-6AL-4V-legeringsplattor. Tester har visat utmärkt svetskvalitet, helt uppfyller stridskraven. Japans 100 mm mortelbasplatta, gjord av integrerad stämplad TA7 -legering, är 10 kg lättare än dess stål motsvarighet. Konstruktionen slutfördes 1981 och produktionen började 1983. Den 82 mm murbruk, som gick in i tjänsten 1984, bytte till en titanlegering för fat, bas och konsol, vilket gjorde den 16,6 kg lättare än stål. Den 31 januari 2007 rapporterade US Army Times att den nya 155mm M777 Howitzer var det första markkampsystemet som tillverkades med titanlegering. Det var ungefär 3 150 kg lättare än den föråldrade M198 -pistolen, en viktminskning på nästan 50%. Denna minskning av vikten påverkade inte pistolens intervall eller noggrannhet, men förbättrade dess rörlighet signifikant.

Hjälmar, kroppsrustning och annan utrustning

Från 1959 till 1961 snurrade USA utan framgång standard M-1-hjälmen med TI-6AL-4V och TI-5AL-2.5SN-titanlegeringar. Senare bytte de till TI-4AL-3MN titanlegering och explosiv bildning, vilket uppnådde framgång. Resultatet var en titanhjälm som bara vägde 0,794 kg till 1,02 kg. Samtidigt som samma ballistiska skydd gav en stålhjälm var titanhjälmen 0,45 kg lättare än standardstålhjälmen. USA tillverkar skottsäkra västar med 25,4 mm tjocka ark som består av 10 lager nylon och ett lager Ti-5AL-2,5SN-titanlegering. Väger bara 3,86 kg och erbjuder skydd mot artillerisal, granater och gruvfragment, men inte 7,62 mm omgångar.

Den ryska unionens nosbroms 152mm tvilling - Barreled self - driven pistol är gjord av titanlegering. Den har två fat som växlar under skjutningen, och erbjuder en hög eldhastighet och en kraftfull eldkraft på 15 - 18 omgångar per minut. Det är också mycket manövrerbart, kapabelt att terräng och har stark överlevnad.

Kina har undersökt tillämpningen av titanlegeringar i vapentillverkning sedan 1970 -talet, med betydande resultat. Tc9 titanlegering, en ti - 0,2pd - legering, används i det glödgade tillståndet för att tillverka servon och ramar för anti - tankmissiler. TC4 titanlegering har uppnått utmärkta resultat i typ 85 anti - Aircraft Machine Gun Mosbroms. Senare, användningen av precision - gjuten ZTC4 -legering i stället för TC4 -legerings extruderad bar uppnådde ännu bättre resultat, vilket ökade materialanvändningen från 18% till 94% och sparar betydande skärningskostnader - dödade två fåglar med en sten. TC4 är en vanligt förekommande, hög - Performance Ti - 6AL-4V-legering av + -typen, som används i det glödgade tillståndet. Titan-tillverkade lätta flamethrowers, med en räckvidd på upp till 70 meter, är ett nära ljusvapen som är över 3 kg lättare än stål och kan tillverkas från legeringar såsom kommersiellt rent titan och TI-3AL-2.5V.

om oss

Företaget har ledande inhemska produktionslinjer för titanbehandling, inklusive:

Tyska - Importerad Precision Titanium Tube Production Line (årlig produktionskapacitet: 30 000 ton);

Japanska - Teknik Titanfolie Rolling Line (tunnaste till 6μm);

Helt automatiserad titanstång kontinuerlig extruderingslinje;

Intelligent titanplatta och remsbehandling;

MES -systemet möjliggör digital kontroll och hantering av hela produktionsprocessen, vilket uppnår produktdimensionell noggrannhet på ± 0,01 um.

E - mail

sale@gneemetal.com