Vilka är orsakerna till ingen vattenspray i CNC -bearbetningscentra?
Sep 11, 2025
Produktbeskrivning
CNC Precisionbearbetade delar för röranslutningar
CNC -metalldelar för den petrokemiska industrin
CNC bearbetade delar för maskinerna
CNC -metalldelar för den nya energibranschen
Precision CNC bearbetade metalldelar
Låg - Volym CNC Metal Prototypdelar
Vilka är orsakerna till ingen vattenspray i CNC -bearbetningscentra?
Fenomenet ingen vattenspray i CNC -bearbetningscentra beror främst på felaktig montering av nyckelkomponenter. Vid användningen av CNC -maskinverktyg, förutom att välja bättre CNC -bearbetningsfabriker för att säkerställa kvalitet, är det också nödvändigt att ha teknisk monteringspersonal ansvarig för enheten för att säkerställa stabil drift.
Kunder bör också kontrollera om rörledningarna är blockerade. Om så är fallet, använd en renare för att blåsa igenom dräneringsportarna. Vattennivån i tanken är relativt låg. Anledningen till att CNC -bearbetningscentra inte sprayar vatten beror ofta på att det finns luft inuti vattenpumpen. Att ta bort luften från pumpen kan säkerställa normal vattensprutning. Jämfört med andra problem är detta problem relativt enkelt att lösa.
Under CNC -bearbetning av hög - Precisionsdelar med hjälp av svarvbearbetning betonas ofta inverkan av klämkraft. De tre - käken eller fyra - käken Chuck of the svarve används för att dra åt delen, och sedan utförs bearbetning av mekaniska komponenter. Samtidigt måste klämkraften överskrida den mekaniska skärkraften för att säkerställa att delen inte lossnar och minskar den nominella kraften. Klämkraften ökar med ökningen av skärkraften och minskar sedan.
Denna förmåga hos CNC -bearbetningsfabriker säkerställer stabiliteten hos mekaniska delar under bearbetning. Efter att de tre - käken eller fyra - käken har lossat kan de bearbetade delarna avsevärt skilja sig från den ursprungliga formen. Vissa kan bli polygonala, medan andra kan bli elliptiska och uppvisa betydande avvikelser.
Titanproduktformulär tillgängliga från Gnee
|
Kvalitet |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, ETC. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Storlek |
0,5-5,0 mm x 1000mm x 2000-3500mm (tjocklek x bredd x längd) |
|
Ansökan |
Metallurgi, elektronik, maskiner, medicinsk behandling, kemisk industri, petroleum, medicinsk behandling, flyg- och rymd |
|
Leveransstatus |
M (y/ r/ st) |
|
Särdrag |
Hög korrosionsbeständighet, låg densitet, god termisk stabilitet |
|
Teknik |
Varmt smidd, varm rullad, kall rullad, glödgning, betning |
|
Yta |
Ljus, polerad, betning, syrarengöring, sandblästring |
|
Förpackning |
Exportera standardträ |
|
Betalningsvillkor |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Certifikat |
ISO 9001: 2008; Den tredje testrapporten; Tüv Rheinland; |
|
Leveranstid |
7-15 dagar enligt produktens kvantitet och process |
|
Kvalitet och test |
Hårdhetstest, böjningstest, hydrostatisk etc. |
|
Produktionsnamn |
Titanlegering |
|||
|
Kvalitet |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Storlek |
Alla storlekar kan anpassas |
|||
|
Ansökan |
Metallurgi, elektronik, maskiner, medicinsk behandling, kemisk industri, petroleum, medicinsk behandling, flyg- och rymd |
|||
|
Särdrag |
Hög korrosionsbeständighet, låg densitet, god termisk stabilitet |
|||
|
Teknologi |
Varmt smidd, varm rullad, kall rullad, glödgning, betning |
|||
|
Yta |
Ljus, polerad, betning, syrarengöring, sandblästring |
|||
|
Förpackning |
Exportera standardträ |
|||
|
Leveranstid |
10-25 dagar enligt produktens kvantitet och process |
|||
|
Kvalitet och test |
Hårdhetstest, böjningstest, hydrostatisk etc. |
|||
|
Objektnamn
|
Titanplatta
|
|
Typ
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Standard
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Specifikation
|
Hot Rolling: Längd 1000-4000mm, bredd 400-3000mm, tjocklek 4.1-60mm
Kall rullning: längd 1000-3000mm, bredd 400-1500mm, tjocklek 0,3-3,0 mm |
|
Certifikat
|
ISO 9001: 2008
|
|
Leveransförmåga
|
10 ton per månad
|
|
Leverans
|
Inom 5 ~ 30 dagar
|
|
Kvalitet
|
Grad 1: Rent titan, relativt låg styrka och hög duktilitet.
Grad 2: Det rena titan som mest används. Den bästa kombinationen av styrka, svetsbarhet. Grad 3: Titan med hög styrka, används för matris - plattor i skal- och rörvärmeväxlare. Grad 5: Den mest tillverkade titanlegeringen. Utöver hög styrka. hög värmebeständighet. Grad 7: Överlägsen korrosionsmotstånd i reducerande och oxiderande miljöer. Grad 9: Mycket hög styrka och korrosionsmotstånd. Grad 12: Bättre värmebeständighet än rent titan. Ansökningar som för klass 7 och klass 11. Grad 23: Titanium-6Aluminum - 4 Vanadium Eli. Legering för tillämpning av kirurgisk implantat. |
|
Ansökan
|
Metallurgi, elektronik, medicinsk, kemisk, petroleum, flyg- och rymd och andra.
|
|
Längd
|
Efterrätt
|
|
Teknologi
|
Hot Rolled Plate (HR)
|
|
Förpackning
|
Standardpaket
|
|
Produktnamn
|
Hög kvalitet 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm tunn titantrådpris
|
|
Material
|
Ren titan- och titanlegering
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12
TI15333/nitinollegering
|
|
Standard
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) etc
|
|
Form
|
Titanspoltråd/titan spoltråd/titan rak tråd
|
|
Trådmätare
|
Dia (0,06--6) *l
|
|
Behandla
|
Stapel billetter - het rullning - ritning - Annealing - styrka - betning
|
|
Yta
|
Polering, plockning, syra tvättad, svart oxid
|
|
Huvudteknik
|
Het smidd; Hot rullad; Kallt ritad; Räta etc.
|
|
Materialfräsningscertifikat
|
Enligt. EN 10204.3.1
Inklusive kemisk sammansättning och mekanisk egendom |
|
Ansökan
|
Svetsning, industri, medicinsk, flyg-, elektronisk etc.
|
|
Bearbetning
|
CNC -bearbetningstjänster: CNC -fräsning, CNC -vridning, laserskärning, borrning, böjning, spining, trådklippning, stämpel, elektrisk
Urladdningsbearbetning (EDM) 3-axel-4-axel-5-axelbearbetning, omfattande bearbetningstjänster: plåt tillverkning, stämpel, Die -gjutning, 3D -tryckning, formsprutning av snabb prototyp, mögel etc., multistep bearbetning |
|
Monteringstjänster
|
Fästning och skarvning, komponentmontering, full montering, förpackning och märkning
|
|
Materialet vi kan bearbeta är • Material
|
Aluminium, rostfritt stål, titan, barer, koppar, plast, legeringsanpassad material
|
|
Precisionstolerans
|
± 0,001mm0,005mm
|
|
Ytråhet
|
Min ra 0,1 ~ 3.2
|
|
Ytbehandling
|
Anodiserad, pärla sprängd, sidenskärm, PVD -plätering, zink/nickl/krom/titanplätering, borstning, målning, pulverbelagd,
Sandblästring, passivering, elektrofores, elektropolering, KNURL, laser/etsning/grav av etc. |
|
Produktionsvolym
|
Låg till medelvolym, prototyp och satsproduktion
|
|
Bearbetningsmetod
|
Anpassad enligt tillhandahållna CAD -ritningar
|
|
Ledtid
|
Kort ledtid, vanligtvis 1-4 veckor
|
|
Kvalitetskontroll
|
Strikt kvalitetssäkrings- och inspektionsprocesser
|
|
Förpackning
|
Säker förpackning för att förhindra skador under transitering
|
|
Certifikat
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE etc.
|
|
1-stycke minsta beställning
|
Förmåga att tillhandahålla prover före massproduktion
|
|
Anpassade precisionsdelar
|
Vi ser fram emot att få dina anpassade krav och fastställa ett fruktbart partnerskap.
|
Gnee är en specialiserad tillverkare och exportör av hög - Kvalitetstitanprodukter, inklusive rör, ark, staplar, ledningar och tillverkade delar.
Vi använder avancerad CNC -bearbetning, rullning och svetsutrustning för att säkerställa precisionstillverkning. Alla produkter genomgår strikta kemiska, mekaniska och icke -- destruktiva tester för att garantera att internationella standarderna garanterar.
Vår export - Säker förpackning inkluderar trälådor och vattentät inslagning för att säkerställa säker leverans. Om du har några behov kan du kontakta oss omedelbart:info@gneemetal.com
8000+
