Vilka typer av slitage ska undvikas under bearbetning av titanlegeringsdelar?
Sep 09, 2025
Produktbeskrivning
Hög - hastighet CNC -bearbetning av metalldelar
Titanlegeringsdelbearbetning är en relativt komplex process med höga tekniska krav. Nedan följer en förklaring av de viktigaste typerna av slitage som bör undvikas under bearbetning av titanlegeringsdelar:
Verktygslitage
Mekanisk slitage:
Titanlegering har hög hårdhet, och den relativa rörelsen mellan verktyget och arbetsstycketsytan under bearbetning kan enkelt generera mekanisk friktion, gradvis slitna ner verktygets banbrytande. Detta slitage minskar verktygets skärprestanda, vilket påverkar bearbetningsnoggrannhet och ytkvalitet. För att minimera mekaniskt slitage kan lämpliga verktygsmaterial, såsom karbidverktyg med hög hårdhet och slitstyrka, väljas för att effektivt motstå sliteffekterna av titanlegering. Dessutom kan optimering av verktygets geometriska parametrar, såsom att öka rake -vinkeln och lättnadsvinkeln, minska kontaktområdet mellan verktyget och arbetsstycket och därmed sänka mekaniskt slitage.
Självhäftande slitage:
Titanlegering uppvisar stark kemisk aktivitet under bearbetning, vilket gör den benägen att vidhäftning med verktygsmaterial. Under skärning kan material från verktygsytan "transporteras" av titanlegeringen, vilket orsakar limslitage. För att förhindra limslitage kan verktyg beläggas med material som tenn eller tic. Dessa beläggningar bildar ett barriärlager mellan verktyget och titanlegeringen, vilket minskar direktkontakt och minimerar vidhäftning. Att använda lämpliga skärvätskor kan dessutom ge effektiv smörjning och minska vidhäftningen.
Diffusionslitage:
Under höga - temperaturskärningsförhållanden kan atomer från titanlegeringen och verktygsmaterialet diffundera i varandra, förändra kompositionen och egenskaperna hos verktygsmaterialet och accelerera verktygsslitage. För att undertrycka diffusionsslitage bör skärparametrar kontrolleras noggrant för att undvika alltför höga skärningstemperaturer. Till exempel kan minskning av skärhastigheten och matningshastigheten minimera värmeproduktionen. Dessutom kan val av verktygsmaterial med god termisk stabilitet förbättra verktygets motstånd mot diffusionslitage.
Arbetsstycke
Klämslit:
Under klämningen av titanlegeringsdelar kan överdriven klämkraft orsaka lokal deformation eller till och med repor på arbetsstyckets yta, vilket påverkar dimensionell noggrannhet och ytkvalitet. För att förhindra klämt slitage bör rimliga klämmetoder och verktyg användas, såsom mjuka klämmor eller placera mjuka material mellan klämman och arbetsstycket för att öka kontaktområdet och distribuera klämkraft. Dessutom bör klämkraften kontrolleras exakt för att undvika att skada arbetsstycket.
Slitage orsakad av skärande värme:
Titanlegering har dålig värmeledningsförmåga, vilket gör det svårt att sprida skärande värme som genereras under bearbetning. Detta kan leda till förhöjda yttemperaturer, förändra materialegenskaper och orsaka termisk deformation och skada, vilket i sin tur påverkar arbetsstyckets noggrannhet och ytkvalitet. För att minska slitage som orsakas av skärande värme, kan effektiva kylningsåtgärder, såsom hög - Tryckkylvätskor som direkt appliceras på skärområdet, användas för att transportera bort värme. Att optimera skärparametrar för att minimera värmeproduktionen är också avgörande för att förhindra termiskt slitage.
Vibrationsslitage:
Under bearbetning av titanlegeringsdelar kan vibrationer uppstå på grund av skärkrafter eller instabilitet i maskinverktygssystemet. Dessa vibrationer kan förändra det relativa läget mellan verktyget och arbetsstycket, vilket resulterar i ojämn skärning och vibrationslitage, vilket påverkar ytråhet och dimensionell noggrannhet. För att undvika vibrationsslitage bör maskinverktygets styvhet och stabilitet förbättras och skärparametrar bör justeras för att säkerställa en jämnare skärningsprocess. Att använda lämpliga verktygsvägar och skärningsstrategier kan dessutom bidra till att minska vibrationerna.
Titanproduktformulär tillgängliga från Gnee
|
Material
|
Ren titan- och titanlegering
|
|
Titanklass
|
Grad 1-inalloyed titan
Grad 2-inalloyed titan
Grad 3-inalloyed titan
Grad 7-olagd titan plus 0,12 till 0,25 %palladium
Grad 9-titanlegering (3 % aluminium, 2,5 % vanadium)
Grad 12-titanlegering (0,3 % molybden, 0,8 % nickel),
|
|
Standard
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB 861, ASTM B 862/ASME SB862, Ams49, AMS49, AS4928
|
|
Form
|
Rund fyrkantig rektangel
|
|
Typ
|
Sömlös/svetsad
|
|
|
Seamless titanium tube: Titanium sponge-Compacting electrodes-melting-Forge-Bar billets-Extruding-Rolled-Straightening-Seamless tube
Svetsat titanrör: titansvamp - Komprimerande elektroder - smälta - smede - platta billetter - hett rullade - kall rullade -} titanium skrot - Svetsad - Svetsat rör |
|
Yta
|
Polering, plockning, syra tvättad, svart oxid
|
|
Ansökan
|
1) Allmänna tjänstebranscher (petroleum, mat, kemikalie, papper, gödningsmedel, tyg, luftfart och kärnkraft
2) Vätska, gas och oljetransport
3) Tryck och värmeöverföring
4) Konstruktion och prydnad
5) Pannvärmeväxlare
6) Motorbycle and Bike
|
|
Materialfräsningscertifikat
|
Enligt. EN 10204.3.1
Inklusive kemisk sammansättning och mekanisk egendom |
|
Kvalitet |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Storlek |
Alla storlekar kan anpassas |
|||
|
Ansökan |
Metallurgi, elektronik, maskiner, medicinsk behandling, kemisk industri, petroleum, medicinsk behandling, flyg- och rymd |
|||
|
Särdrag |
Hög korrosionsbeständighet, låg densitet, god termisk stabilitet |
|||
|
Teknologi |
Varmt smidd, varm rullad, kall rullad, glödgning, betning |
|||
|
Yta |
Ljus, polerad, betning, syrarengöring, sandblästring |
|||
|
Förpackning |
Exportera standardträ |
|||
|
Leveranstid |
10-25 dagar enligt produktens kvantitet och process |
|||
|
Kvalitet och test |
Hårdhetstest, böjningstest, hydrostatisk etc. |
|||
|
Kvalitet |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, ETC. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Storlek |
0,5-5,0 mm x 1000mm x 2000-3500mm (tjocklek x bredd x längd) |
|
Ansökan |
Metallurgi, elektronik, maskiner, medicinsk behandling, kemisk industri, petroleum, medicinsk behandling, flyg- och rymd |
|
Leveransstatus |
M (y/ r/ st) |
|
Särdrag |
Hög korrosionsbeständighet, låg densitet, god termisk stabilitet |
|
Teknik |
Varmt smidd, varm rullad, kall rullad, glödgning, betning |
|
Yta |
Ljus, polerad, betning, syrarengöring, sandblästring |
|
Förpackning |
Exportera standardträ |
|
Betalningsvillkor |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Certifikat |
ISO 9001: 2008; Den tredje testrapporten; Tüv Rheinland; |
|
Leveranstid |
7-15 dagar enligt produktens kvantitet och process |
|
Kvalitet och test |
Hårdhetstest, böjningstest, hydrostatisk etc. |
|
Material |
Ren titan- och titanlegering |
|
Titanklass |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/nitinollegering |
|
Standard |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) etc |
|
Form |
Titanspoltråd/titan spoltråd/titan rak tråd |
|
Trådmätare |
Dia (0,06--6) *l |
|
Behandla |
Stapel billetter - het rullning - ritning - Annealing - styrka - betning |
|
Yta |
Polering, plockning, syra tvättad, svart oxid |
|
Huvudteknik |
Het smidd; Hot rullad; Kallt ritad; Räta etc. |
|
Materialfräsningscertifikat |
Enligt. EN 10204.3.1 |
|
Ansökan |
Svetsning, industri, medicinsk, flyg-, elektronisk etc. |
|
Tillgängligt material |
Aluminium, rostfritt stål, kolstål, mässing, brons, koppar, titan och etc. |
|
Ytbehandling tillgänglig |
Anodiserad, nickelpläterad, zinkpläterad, krompläterad, passivering, elektrofores, elektropolishing, målning, pulverbelagd osv. |
|
Certifikat och standard |
ISO9001 -certifierad fabrik med god kvalitetskontroll och alla våra produkter är 100% inspekterade före leverans. |
|
Utrustning |
Över 28 CNC -malningsmaskiner (3,4, 5 axel) och 22 CNC -vridmaskiner kan stödja din stora beställning efterfrågan. |
|
Design |
OEM & ODM är välkomna, och vi har också ett FoU -team och kan hjälpa din design och utveckla dina produkter |
|
Ansökan |
Olika typer av bilar, maskiner, hemapparat, elektroniska produkter, elektrisk apparat, brevpapper, datorer, kraft |
|
Moq |
Ingen kvantitetsbegränsning |
|
Prover |
Välkommen att du begär prover för att testa och kontrollera kvaliteten. |
|
Leverans och frakt |
Vi kan leverera till över 50 länder över hela världen, frakt av DHL, FedEx, UPS osv. Cirka 3 till 5 dagar |
Gnee är en specialiserad tillverkare och exportör av hög - Kvalitetstitanprodukter, inklusive rör, ark, staplar, ledningar och tillverkade delar.
Vi använder avancerad CNC -bearbetning, rullning och svetsutrustning för att säkerställa precisionstillverkning. Alla produkter genomgår strikta kemiska, mekaniska och icke -- destruktiva tester för att garantera att internationella standarderna garanterar.
Vår export - Säker förpackning inkluderar trälådor och vattentät inslagning för att säkerställa säker leverans. Om du har några behov kan du kontakta oss omedelbart:info@gneemetal.com
8000+
