Vilka är faktorerna som påverkar Gr12 titanlegeringssmide?

Gr12 titanlegering har liten specifik vikt, hög smältpunkt (ca 1600 grader), god plasticitet, hög specifik hållfasthet, korrosionsbeständighet, kan arbeta vid höga temperaturer under lång tid och andra fördelar, och har därför använts mer och mer som en viktig bärande delar av flygplanet och flygplansmotorer, förutom titanlegeringsmaterial smidesmaterial, gjutgods, fästelement och så vidare. Moderna utländska flygplan som använder titanlegeringsviktförhållandet har nått cirka 30%, tillämpningen av titanlegering inom flygindustrin har en bred framtid. Naturligtvis, titanlegering finns också följande brister: såsom deformationsmotstånd, dålig värmeledningsförmåga, skåra känslighet (1,5 eller så), mikrostruktur förändringar på de mekaniska egenskaperna hos den mer betydande påverkan, vilket resulterar i smältning, smidning, bearbetning och värmebehandling komplexitet. Därför är användningen av oförstörande testteknik för att säkerställa metallurgisk och bearbetningskvalitet hos titanlegeringsprodukter ett mycket viktigt ämne. Följande introducerar huvudsakligen de defekter som är lätta att uppstå vid feldetektering av titansmide:

1, defekter av segregationstyp
Förutom segregering, fläckig, titanrik segregation och tvärstrimmig segregation, är Z farlig den stabila segregationen av gaptyp (I typ segregation), som ofta åtföljs av små hål och sprickor runt den, som innehåller
Syre, kväve och andra gaser, spröda. Det finns även aluminiumrik -stabil segregering (typ II segregation), även på grund av sprickor och sprödhet och utgör en farlig defekt.
2, Inklusioner
Mestadels hög smältpunkt, högdensitetsmetallinneslutningar. Genom titanlegeringssammansättningen med hög smältpunkt smälts högdensitetselement inte helt för att stanna kvar i matrisbildningen (såsom molybdeninneslutningar), utan blandas också i
Smältning av råmaterial (särskilt återvunnet material) i hårdmetallverktygsflisning eller olämplig elektrodsvetsprocess (smältning av titanlegeringar används vanligtvis i elektrodomsmältningsmetoden för självförbrukande vakuum), till exempel
Den höga tätheten av inneslutningar som lämnas efter volframbågsvetsning, såsom volframinneslutningar, förutom titaninneslutningar.
Förekomsten av inneslutningar kan lätt leda till uppkomsten och expansionen av sprickor, så det är inte tillåtet att existera defekter (till exempel Sovjetunionen 1977, röntgenundersökning av titanlegeringar som hittats i diametern 0 .3 ~ 0.5 mm av högdensitetsinneslutningar måste registreras).
3, kvarvarande krympning
4, Hål
Hål finns inte nödvändigtvis individuellt, det kan finnas mer än en tät närvaro, kommer att göra utmattningssprickans expansion på låg vecka snabbare, vilket resulterar i för tidig utmattningsskada.
5, Spricka
Avser främst att smida sprickor. Titanlegering viskositet, dålig fluiditet, i kombination med dålig värmeledningsförmåga, och därmed i smidesdeformationsprocessen, på grund av ytfriktion, inre deformation inhomogen
Uppenbarligen, liksom en stor temperaturskillnad mellan insidan och utsidan, är det lätt att producera ett skjuvband (töjningslinje) inuti smidet, vilket leder till sprickor i svåra fall, och dess orientering är vanligtvis i riktning mot Z large. deformationsspänning.
6, Överhettning
Titanlegering värmeledningsförmåga är dålig, i den termiska bearbetningsprocessen förutom felaktig uppvärmning orsakad av smide eller överhettning av råmaterial, i smidesprocessen är också benägen att deformeras på grund av termiska effekter orsakade av överhettning, vilket orsakar mikrostrukturella förändringar.
Värme, vilket orsakar förändringar i mikrostrukturen, vilket resulterar i överhettning av Weiss-organisationen.