Hur undviker man allvarligt slitage under CNC -delar bearbetning?
Sep 09, 2025
Produktbeskrivning
Hög - hastighet CNC -bearbetning av metalldelar
Under CNC -delar bearbetningsprocessen för att undvika allvarliga slitage av komponenter krävs åtgärder från flera aspekter, inklusive rimligt urval av verktyg och skärningsparametrar, säkerställer klämman för att utföra regelbundet utrustning. Nedan är en detaljerad introduktion:
Verktygsval och användning
Rimligt urval av verktygsmaterial:
Välj lämpligt verktygsmaterial baserat på egenskaperna hos det bearbetade materialet. Till exempel, när bearbetning av ståldelar, kan karbidverktyg väljas på grund av deras höga hårdhet och god slitmotstånd. För höga - hårdhetsmaterial, såsom kylat stål, kan kubikbornitridverktyg (CBN) användas för att effektivt motstå slitage.
Optimering av geometriska parametrar:
Geometriska parametrar såsom verktygsvinklar och kantradie påverkar avsevärt slitage. Till exempel kan ökning av verktygets rake -vinkel minska skärkraften och skära värme och därmed sänka verktygsslitage. En lämplig kantradie kan förbättra verktygets styrka och slitmotstånd.
Korrekt användning och utbyte av verktyg:
Följ strikt verktygets användningsinstruktioner för installation och felsökning för att säkerställa installationsnoggrannheten. Byt ut verktygen snabbt baserat på deras slitvillkor för att undvika fortsatt användning efter överdrivet slitage, vilket kan leda till nedbrutna ytkvalitet på delarna och ytterligare verktygsskador.
Skärparameterinställningar
Kontroll av skärhastigheten:
Alltför höga skärhastigheter kan påskynda verktygsslitage, medan alltför låga hastigheter kan minska bearbetningseffektiviteten. Lämplig skärhastighet bör bestämmas genom experiment eller genom att hänvisa till empiriska data baserat på egenskaperna hos verktyget och arbetsstyckets material. Till exempel, när bearbetning av aluminiumlegering, kan skärhastigheten ökas på lämpligt sätt, medan för rostfritt stål bör skärhastigheten vara relativt reducerad.
Justering av foderhastigheten:
En alltför hög matningshastighet kan enkelt orsaka verktygsslitage och öka ytråheten hos delar. Matningshastigheten bör rimligen justeras baserat på bearbetningskrav och verktygsprestanda. Under grov bearbetning kan matningshastigheten ökas på lämpligt sätt för att förbättra effektiviteten, men under ytbearbetning bör den reduceras för att säkerställa del av ytan och minimera verktygsslitage.
Rimligt urval av skärande djup:
Skärdjupet bör bestämmas baserat på arbetsstyckets material, storlek och verktygsstyrka. Ett alltför stort skärande djup kommer att utsätta verktyget för överdriven skärkraft, vilket leder till accelererat slitage eller till och med brott. Generellt sett, inom det tillåtna intervallet för verktyget och maskinen, kan skärdjupet styras av flera pass.
Arbetsstycke klämmer och positionering
Se till att klämma noggrannhet:
När du klämmer fast arbetsstycket ska du se till positioneringsnoggrannhet och klämma stabilitet. Använd hög - Precisionsfästen och installera och justera dem korrekt för att undvika förskjutning eller vibration av arbetsstycket under bearbetning. Annars kan ojämna skärkrafter mellan verktyget och arbetsstycket uppstå, vilket leder till accelererat verktygsslitage.
Undvik att klämma deformation:
För arbetsstycken som är benägna att deformation, såsom tunn - väggdelade delar, anta rimliga klämmetoder och hjälpstöd för att förhindra deformation orsakad av överdriven klämkraft. Klämdeformation kan resultera i ojämna bearbetningsbidrag, vilket leder till ojämnt verktygsslitage.
Underhåll och vård av utrustning
Regelbundet underhåll av maskinverktyg:
Utför regelbundet underhåll på CNC -maskinverktyg, inklusive rengöring, smörjning och skärpning. Byt regelbundet smörjolja och hydraulisk olja för att upprätthålla god smörjning och värmeavledning av maskinens rörliga delar, vilket minskar friktion och slitage. Kontrollera dessutom maskinens noggrannhet, såsom guidernas rakhet och arbetsbordens planhet, och gör snabba justeringar och reparationer för att säkerställa bearbetningsnoggrannhet, därmed indirekt reducera verktyget och delslitage.
Inspektion av kylsystemet:
Kylsystemet är avgörande för att minska skärningstemperaturen och minimera verktygsslitage. Kontrollera regelbundet kylsystemets arbetstillstånd för att säkerställa en tillräcklig tillförsel av kylvätska, oblockerade munstycken och att kylvätskekoncentrationen och flödeshastigheten uppfyller bearbetningskraven. Lämplig kylvätska kan effektivt minska temperaturen i skärområdet och minimera termiskt slitage mellan verktyget och arbetsstycket.
Bearbetning av miljökontroll
Upprätthålla en ren miljö:
Damm och föroreningar i bearbetningsmiljön kan komma in i maskinverktyget och verktygssystemet, vilket förvärrar slitage. Håll därför verkstaden ren, ta bort regelbundet skräp och damm runt maskinverktyget och installera luftreningsutrustning vid behov.
Kontrollens omgivningstemperatur:
Temperaturvariationer kan påverka maskinverktygets noggrannhet och verktygets prestanda. Sträva efter att kontrollera omgivningstemperaturen inom ett visst intervall för att undvika maskinverktyg Termisk deformation och förändringar i verktygsmaterialegenskaper på grund av alltför höga eller låga temperaturer, vilket kan påverka bearbetningsnoggrannhet och verktygsslitage.
Titanproduktformulär tillgängliga från Gnee
|
Material
|
Ren titan- och titanlegering
|
|
Titanklass
|
Grad 1-inalloyed titan
Grad 2-inalloyed titan
Grad 3-inalloyed titan
Grad 7-olagd titan plus 0,12 till 0,25 %palladium
Grad 9-titanlegering (3 % aluminium, 2,5 % vanadium)
Grad 12-titanlegering (0,3 % molybden, 0,8 % nickel),
|
|
Standard
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB 861, ASTM B 862/ASME SB862, Ams49, AMS49, AS4928
|
|
Form
|
Rund fyrkantig rektangel
|
|
Typ
|
Sömlös/svetsad
|
|
|
Seamless titanium tube: Titanium sponge-Compacting electrodes-melting-Forge-Bar billets-Extruding-Rolled-Straightening-Seamless tube
Svetsat titanrör: titansvamp - Komprimerande elektroder - smälta - smede - platta billetter - hett rullade - kall rullade -} titanium skrot - Svetsad - Svetsat rör |
|
Yta
|
Polering, plockning, syra tvättad, svart oxid
|
|
Ansökan
|
1) Allmänna tjänstebranscher (petroleum, mat, kemikalie, papper, gödningsmedel, tyg, luftfart och kärnkraft
2) Vätska, gas och oljetransport
3) Tryck och värmeöverföring
4) Konstruktion och prydnad
5) Pannvärmeväxlare
6) Motorbycle and Bike
|
|
Materialfräsningscertifikat
|
Enligt. EN 10204.3.1
Inklusive kemisk sammansättning och mekanisk egendom |
|
Kvalitet |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Storlek |
Alla storlekar kan anpassas |
|||
|
Ansökan |
Metallurgi, elektronik, maskiner, medicinsk behandling, kemisk industri, petroleum, medicinsk behandling, flyg- och rymd |
|||
|
Särdrag |
Hög korrosionsbeständighet, låg densitet, god termisk stabilitet |
|||
|
Teknologi |
Varmt smidd, varm rullad, kall rullad, glödgning, betning |
|||
|
Yta |
Ljus, polerad, betning, syrarengöring, sandblästring |
|||
|
Förpackning |
Exportera standardträ |
|||
|
Leveranstid |
10-25 dagar enligt produktens kvantitet och process |
|||
|
Kvalitet och test |
Hårdhetstest, böjningstest, hydrostatisk etc. |
|||
|
Kvalitet |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, ETC. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Storlek |
0,5-5,0 mm x 1000mm x 2000-3500mm (tjocklek x bredd x längd) |
|
Ansökan |
Metallurgi, elektronik, maskiner, medicinsk behandling, kemisk industri, petroleum, medicinsk behandling, flyg- och rymd |
|
Leveransstatus |
M (y/ r/ st) |
|
Särdrag |
Hög korrosionsbeständighet, låg densitet, god termisk stabilitet |
|
Teknik |
Varmt smidd, varm rullad, kall rullad, glödgning, betning |
|
Yta |
Ljus, polerad, betning, syrarengöring, sandblästring |
|
Förpackning |
Exportera standardträ |
|
Betalningsvillkor |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Certifikat |
ISO 9001: 2008; Den tredje testrapporten; Tüv Rheinland; |
|
Leveranstid |
7-15 dagar enligt produktens kvantitet och process |
|
Kvalitet och test |
Hårdhetstest, böjningstest, hydrostatisk etc. |
|
Material |
Ren titan- och titanlegering |
|
Titanklass |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/nitinollegering |
|
Standard |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) etc |
|
Form |
Titanspoltråd/titan spoltråd/titan rak tråd |
|
Trådmätare |
Dia (0,06--6) *l |
|
Behandla |
Stapel billetter - het rullning - ritning - Annealing - styrka - betning |
|
Yta |
Polering, plockning, syra tvättad, svart oxid |
|
Huvudteknik |
Het smidd; Hot rullad; Kallt ritad; Räta etc. |
|
Materialfräsningscertifikat |
Enligt. EN 10204.3.1 |
|
Ansökan |
Svetsning, industri, medicinsk, flyg-, elektronisk etc. |
|
Tillgängligt material |
Aluminium, rostfritt stål, kolstål, mässing, brons, koppar, titan och etc. |
|
Ytbehandling tillgänglig |
Anodiserad, nickelpläterad, zinkpläterad, krompläterad, passivering, elektrofores, elektropolishing, målning, pulverbelagd osv. |
|
Certifikat och standard |
ISO9001 -certifierad fabrik med god kvalitetskontroll och alla våra produkter är 100% inspekterade före leverans. |
|
Utrustning |
Över 28 CNC -malningsmaskiner (3,4, 5 axel) och 22 CNC -vridmaskiner kan stödja din stora beställning efterfrågan. |
|
Design |
OEM & ODM är välkomna, och vi har också ett FoU -team och kan hjälpa din design och utveckla dina produkter |
|
Ansökan |
Olika typer av bilar, maskiner, hemapparat, elektroniska produkter, elektrisk apparat, brevpapper, datorer, kraft |
|
Moq |
Ingen kvantitetsbegränsning |
|
Prover |
Välkommen att du begär prover för att testa och kontrollera kvaliteten. |
|
Leverans och frakt |
Vi kan leverera till över 50 länder över hela världen, frakt av DHL, FedEx, UPS osv. Cirka 3 till 5 dagar |
Gnee är en specialiserad tillverkare och exportör av hög - Kvalitetstitanprodukter, inklusive rör, ark, staplar, ledningar och tillverkade delar.
Vi använder avancerad CNC -bearbetning, rullning och svetsutrustning för att säkerställa precisionstillverkning. Alla produkter genomgår strikta kemiska, mekaniska och icke -- destruktiva tester för att garantera att internationella standarderna garanterar.
Vår export - Säker förpackning inkluderar trälådor och vattentät inslagning för att säkerställa säker leverans. Om du har några behov kan du kontakta oss omedelbart:info@gneemetal.com
8000+
