Vilka detaljer bör uppmärksammas under produktionsprocessen för titanlegeringsgjutningar?
Sep 09, 2025
Produktbeskrivning
Hög - hastighet CNC -bearbetning av metalldelar
Under produktionsprocessen av gjutningar av titanlegering måste detaljer noggrant tas upp i olika steg såsom smältning, gjutning, hälla och värmebehandling. Nedan är en detaljerad introduktion:
Råvaruval:
Se till att användningen av hög - renhet titanlegering råvaror och strikt kontroll föroreningsinnehåll, eftersom föroreningar kan påverka titanlegeringens prestanda. Samtidigt, var uppmärksam på satskonsistensen för råvaror för att undvika prestationsinstabilitet orsakade av skillnader mellan partier.
Smältprocess:
Smältningen av titanlegering måste utföras under vakuum eller inert gasskydd för att förhindra att titan reagerar med syre, kväve och andra gaser i luften vid höga temperaturer, vilket kan bilda spröda faser och minska legeringens prestanda. Dessutom kontrollerar exakt smälttemperaturen och tiden för att säkerställa enhetlig legeringskomposition och undvika över - smältning eller under - smältning.
Mögelberedning:
Välj lämpliga mögelmaterial, såsom keramiska formar eller grafitformar. Formen bör ha god hög - temperaturmotstånd, permeabilitet och dimensionell noggrannhet för att säkerställa gjutningskvaliteten. Under formningsprocessen, var uppmärksam på formens design och tillverkningens precision för att säkerställa gjutningens dimensioner och form uppfyller kraven. Dessutom måste formen torkas noggrant och förvärmas för att förhindra fukt och gaser från att komma in i den smälta metallen under hällningen, vilket kan orsaka defekter såsom pores och slaggutneslutningar.
Hällprocess:
Kontrollera hälltemperaturen och hastigheten på lämpligt sätt. Om hälltemperaturen är för hög kommer det att öka krympningen och termisk stress hos gjutningen, vilket lätt leder till defekter som sprickor. Om hälltemperaturen är för låg kan det resultera i ofullständig fyllning eller kalla stängningar. Hällhastigheten ska vara måttlig; För snabbt kan orsaka stänkning eller gasfångning, medan för långsam kan leda till för tidig stelning av den smälta metallen i mögelhålan, vilket påverkar gjutningens integritet.
Kylning och stelning:
Kontrollera rimligt kylhastigheten för gjutningen. Titanlegeringsgjutningar är benägna att betydande inre stress under kylning, så lämpliga åtgärder måste vidtas för att kontrollera det, till exempel att använda lämpliga kylmedier och optimera gjutningens strukturella utformning, för att förhindra deformation och sprickor. Samtidigt, var uppmärksam på kylningens enhetlighet för att undvika lokal snabb eller långsam kylning, vilket kan leda till ojämn mikrostruktur.
Värmebehandling:
Utveckla lämpliga värmebehandlingsprocesser baserade på de specifika kraven i titanlegeringsgjutningarna, såsom glödgning, lösningsbehandling och åldrande behandling, för att förbättra gjutningens mekaniska egenskaper (t.ex. styrka, hårdhet, seghet), förfina mikrostrukturen och eliminera inre stress. Under värmebehandlingsprocessen kontrollerar strikt parametrar såsom uppvärmningshastighet, hålltid och kylningshastighet för att säkerställa konsekventa värmebehandlingsresultat.
Kvalitetsinspektion:
Genomför strikta kvalitetskontroller under produktionsprocessen, inklusive visuell inspektion, dimensionell noggrannhetsmätning, intern defektdetektering (t.ex. radiografisk testning, ultraljudstest, penetranttest) och mekanisk prestationstest. Identifiera och ta itu med icke - som överensstämmer med produkter i tid, analysera orsakerna till defekter och vidta lämpliga förbättringsåtgärder för att förbättra produktkvaliteten.
Miljöskydd och säkerhet:
Under produktionsprocessen av gjutning av titanlegering genereras skadliga gaser, damm och avfallslagg. Effektiva miljöskyddsåtgärder måste vidtas för att minska föroreningar. Samtidigt, var uppmärksam på säkerhetsfrågor under produktionen, till exempel att förhindra hög - temperaturförbränning, elektriskt läckage och gasläckor. Operatörer måste strikt följa säkerheten 操作规程 och bära personlig skyddsutrustning.
Titanproduktformulär tillgängliga från Gnee
|
Material
|
Ren titan- och titanlegering
|
|
Titanklass
|
Grad 1-inalloyed titan
Grad 2-inalloyed titan
Grad 3-inalloyed titan
Grad 7-olagd titan plus 0,12 till 0,25 %palladium
Grad 9-titanlegering (3 % aluminium, 2,5 % vanadium)
Grad 12-titanlegering (0,3 % molybden, 0,8 % nickel),
|
|
Standard
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB 861, ASTM B 862/ASME SB862, Ams49, AMS49, AS4928
|
|
Form
|
Rund fyrkantig rektangel
|
|
Typ
|
Sömlös/svetsad
|
|
|
Seamless titanium tube: Titanium sponge-Compacting electrodes-melting-Forge-Bar billets-Extruding-Rolled-Straightening-Seamless tube
Svetsat titanrör: titansvamp - Komprimerande elektroder - smälta - forge - platta billetter - hett rullade - kall rullade - - hett rullade - kall rullade - - hett rullade - kall rullade -} titanium skrot - Svetsad - Svetsat rör |
|
Yta
|
Polering, plockning, syra tvättad, svart oxid
|
|
Ansökan
|
1) Allmänna tjänstebranscher (petroleum, mat, kemikalie, papper, gödningsmedel, tyg, luftfart och kärnkraft
2) Vätska, gas och oljetransport
3) Tryck och värmeöverföring
4) Konstruktion och prydnad
5) Pannvärmeväxlare
6) Motorbycle and Cykel
|
|
Materialfräsningscertifikat
|
Enligt. EN 10204.3.1
Inklusive kemisk sammansättning och mekanisk egendom |
|
Kvalitet |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Storlek |
Alla storlekar kan anpassas |
|||
|
Ansökan |
Metallurgi, elektronik, maskiner, medicinsk behandling, kemisk industri, petroleum, medicinsk behandling, flyg- och rymd |
|||
|
Särdrag |
Hög korrosionsbeständighet, låg densitet, god termisk stabilitet |
|||
|
Teknologi |
Varmt smidd, varm rullad, kall rullad, glödgning, betning |
|||
|
Yta |
Ljus, polerad, betning, syrarengöring, sandblästring |
|||
|
Förpackning |
Exportera standardträ |
|||
|
Leveranstid |
10-25 dagar enligt produktens kvantitet och process |
|||
|
Kvalitet och test |
Hårdhetstest, böjningstest, hydrostatisk etc. |
|||
|
Kvalitet |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, ETC. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Storlek |
0,5-5,0 mm x 1000mm x 2000-3500mm (tjocklek x bredd x längd) |
|
Ansökan |
Metallurgi, elektronik, maskiner, medicinsk behandling, kemisk industri, petroleum, medicinsk behandling, flyg- och rymd |
|
Leveransstatus |
M (y/ r/ st) |
|
Särdrag |
Hög korrosionsbeständighet, låg densitet, god termisk stabilitet |
|
Teknik |
Varmt smidd, varm rullad, kall rullad, glödgning, betning |
|
Yta |
Ljus, polerad, betning, syrarengöring, sandblästring |
|
Förpackning |
Exportera standardträ |
|
Betalningsvillkor |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Certifikat |
ISO 9001: 2008; Den tredje testrapporten; Tüv Rheinland; |
|
Leveranstid |
7-15 dagar enligt produktens kvantitet och process |
|
Kvalitet och test |
Hårdhetstest, böjningstest, hydrostatisk etc. |
|
Material |
Ren titan- och titanlegering |
|
Titanklass |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/nitinollegering |
|
Standard |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) etc |
|
Form |
Titanspoltråd/titan spoltråd/titan rak tråd |
|
Trådmätare |
Dia (0,06--6) *l |
|
Behandla |
Stapel billetter - het rullning - ritning - Annealing - styrka - betning |
|
Yta |
Polering, plockning, syra tvättad, svart oxid |
|
Huvudteknik |
Het smidd; Hot rullad; Kallt ritad; Räta etc. |
|
Materialfräsningscertifikat |
Enligt. EN 10204.3.1 |
|
Ansökan |
Svetsning, industri, medicinsk, flyg-, elektronisk etc. |
|
Tillgängligt material |
Aluminium, rostfritt stål, kolstål, mässing, brons, koppar, titan och etc. |
|
Ytbehandling tillgänglig |
Anodiserad, nickelpläterad, zinkpläterad, krompläterad, passivering, elektrofores, elektropolishing, målning, pulverbelagd osv. |
|
Certifikat och standard |
ISO9001 -certifierad fabrik med god kvalitetskontroll och alla våra produkter är 100% inspekterade före leverans. |
|
Utrustning |
Över 28 CNC -malningsmaskiner (3,4, 5 axel) och 22 CNC -vridmaskiner kan stödja din stora beställning efterfrågan. |
|
Design |
OEM & ODM är välkomna, och vi har också ett FoU -team och kan hjälpa din design och utveckla dina produkter |
|
Ansökan |
Olika typer av bilar, maskiner, hemapparat, elektroniska produkter, elektrisk apparat, brevpapper, datorer, kraft |
|
Moq |
Ingen kvantitetsbegränsning |
|
Prover |
Välkommen att du begär prover för att testa och kontrollera kvaliteten. |
|
Leverans och frakt |
Vi kan leverera till över 50 länder över hela världen, frakt av DHL, FedEx, UPS osv. Cirka 3 till 5 dagar |
Gnee är en specialiserad tillverkare och exportör av hög - Kvalitetstitanprodukter, inklusive rör, ark, staplar, ledningar och tillverkade delar.
Vi använder avancerad CNC -bearbetning, rullning och svetsutrustning för att säkerställa precisionstillverkning. Alla produkter genomgår strikta kemiska, mekaniska och icke -- destruktiva tester för att garantera att internationella standarderna garanterar.
Vår export - Säker förpackning inkluderar trälådor och vattentät inslagning för att säkerställa säker leverans. Om du har några behov kan du kontakta oss omedelbart:info@gneemetal.com
8000+
